門式起重機作為重要的物料搬運設備，廣泛應用于港口、貨場、建筑工地等場所。其安全穩定運行對于保障生產效率與人員安全至關重要，因此做好日常使用維護工作必不可少。

使用規范操作

操作人員是門式起重機的直接使用者，規范操作是保障設備正常運行的基礎。在操作前，操作人員必須接受專業培訓，熟悉起重機的性能、操作規程以及安全注意事項，并取得相應的操作資格證書。

啟動前，要對起重機進行全面檢查。查看軌道上是否有障礙物，確保起重機運行暢通；檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲，卷筒和滑輪是否正常；檢查各制動器是否靈敏可靠，制動片磨損是否在規定范圍內；檢查電氣系統是否正常，各控制按鈕、指示燈是否完好。

操作過程中，要嚴格遵守“十不吊”原則，如超載不吊、指揮信號不明不吊、捆綁不牢不吊等。起吊重物時，應先進行試吊，將重物吊離地面 100 - 200 毫米，停留片刻，檢查制動器、鋼絲繩等部件是否正常，確認無誤后再繼續起吊。起吊過程中，要保持重物平穩，避免急起急停或突然改變運行方向，防止產生過大的慣性力對設備造成損害。

日常維護保養

金屬結構維護

門式起重機的金屬結構是其主要承載部件，長期使用后可能會出現銹蝕、變形等問題。要定期對金屬結構進行除銹和涂漆保養，防止銹蝕加劇。檢查各連接部位的螺栓是否松動，如有松動應及時緊固。對于發現的結構變形，要及時分析原因，并采取相應的校正措施，確保金屬結構的強度和穩定性。

機械部件維護

鋼絲繩是起重機的重要受力部件，要定期檢查其磨損情況，當鋼絲繩的磨損量達到報廢標準時，必須及時更換。同時，要注意鋼絲繩的潤滑，定期涂抹專用的潤滑脂，減少鋼絲繩與卷筒、滑輪之間的摩擦。

制動器是保證起重機安全運行的關鍵部件，要定期檢查制動器的間隙，確保制動性能良好。檢查制動輪表面是否有油污、裂紋等缺陷，如有應及時清理或更換。

各傳動部件如減速器、聯軸器等，要定期檢查其潤滑情況，按照規定添加或更換潤滑油。檢查減速器是否有異常振動、噪聲或發熱現象，發現問題及時處理。

電氣系統維護

電氣系統是起重機的控制核心，要定期檢查電氣設備的絕緣性能，確保電氣線路連接牢固，無松動、破損現象。檢查各接觸器、繼電器的觸點是否接觸良好，有無燒蝕現象，如有應及時清理或更換。

保持電氣控制柜的清潔，防止灰塵、雜物進入柜內，影響電氣元件的正常工作。定期對電氣系統進行調試和校準，確保各控制功能準確可靠。

門式起重機的日常使用維護是一項系統而細致的工作，需要操作人員和維護人員嚴格按照規范進行操作和保養。只有這樣，才能確保門式起重機的安全穩定運行，延長其使用壽命，為生產作業提供有力保障。