門式起重機作為物料搬運的重要設備，廣泛應用于港口、貨場、建筑工地等場所。但在使用過程中，難免會出現一些故障，影響工作效率和安全性。以下介紹幾種常見故障及處理方法。

電氣系統故障

故障表現

電氣系統故障常表現為起重機無法啟動、運行過程中突然停機、控制失靈等。例如，按下啟動按鈕后，起重機無任何反應；或者起重機在運行過程中，突然停止工作，所有操作按鈕失效。

故障原因及處理

• 電源問題：可能是電源未接通、電壓過低或過高。檢查電源線路是否連接牢固，用萬用表測量電壓是否在正常范圍內。若電壓異常，需等待電壓恢復正常或采取穩壓措施。

• 接觸器故障：接觸器觸點燒蝕、粘連或線圈損壞，會導致電路無法正常通斷。檢查接觸器外觀，如有燒蝕痕跡，需更換觸點或整個接觸器；用萬用表檢測線圈電阻，若電阻無窮大，說明線圈斷路，需更換線圈。

• 控制器故障：控制器內部觸點接觸不良或損壞，會使控制信號無法傳遞。可打開控制器外殼，檢查觸點是否有氧化、燒蝕現象，用砂紙打磨觸點或更換損壞的觸點。

機械傳動系統故障

故障表現

機械傳動系統故障通常表現為起重機運行不平穩、有異常噪音、起升或行走困難等。比如，起重機在行走時，出現晃動、卡頓現象；起升貨物時，速度不均勻，甚至無法起升。

故障原因及處理

• 齒輪磨損：長期使用會導致齒輪磨損，齒間間隙增大，影響傳動精度。檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴重，需更換齒輪。

• 聯軸器損壞：聯軸器連接松動或損壞，會使傳動軸之間出現不同心，產生振動和噪音。檢查聯軸器的連接螺栓是否松動，如有松動，緊固螺栓；若聯軸器損壞，需更換新的聯軸器。

• 制動器故障：制動器制動不靈或抱閘過緊，會影響起重機的正常運行。調整制動器的制動間隙，使其符合規定要求；檢查制動器的制動瓦是否磨損，若磨損嚴重，需更換制動瓦。

鋼結構故障

故障表現

鋼結構故障主要表現為起重機主梁下撓、局部變形或出現裂紋等。主梁下撓會導致起重機運行不穩定，影響起重機的承載能力；局部變形和裂紋會降低鋼結構的強度，存在安全隱患。

故障原因及處理

• 超載使用：長期超載使用會使鋼結構承受過大的應力，導致主梁下撓或局部變形。嚴格控制起重機的起重量，避免超載作業；對于已經出現下撓或變形的主梁，可采用火焰矯正或預應力法進行修復。

• 焊接質量問題：焊接缺陷如氣孔、夾渣、未焊透等，會降低鋼結構的強度，容易引發裂紋。對鋼結構進行全面檢查，發現裂紋后，根據裂紋的大小和位置，采用挖補焊接或加強板等方法進行修復。

門式起重機的故障多種多樣，操作人員和維護人員應熟悉設備的結構和性能，定期進行檢查和維護，及時發現并處理故障，確保起重機的安全、穩定運行。